目前香港飲品膠樽的每日棄置量及整體回收率大約是多少？
據估計，香港每日有高達 400 萬至 520 萬個 PET 飲品膠樽被棄置於堆填區。對比市場銷售數據，目前本地飲品膠樽的整體回收率僅約 25%，遠遜於其他發達地區 75% 以上的成熟水平。
為什麼香港的飲品膠樽回收率長期偏低？
香港回收率偏低，主要受限於政策法規的滯後與市場經濟誘因的缺失。首先，由於垃圾徵費未能如期推行，市民與企業在源頭減廢及分類上缺乏實質動力；其次，「塑膠飲料容器及紙包飲品盒生產者責任計劃」的立法尚未落實，業界在缺乏法定約束下，導致整個回收生態圈難以獲得穩定的資金來源與產業化發展支持。
政府預計何時實施「塑膠飲料容器及紙包飲品盒生產者責任計劃」？其終極目標是什麼？
「塑膠飲料容器及紙包飲品盒生產者責任計劃」預計2027年中立法，2028年實施。終極目標是將膠樽及紙包飲品的整體回收率提升至75%以上。
「塑膠飲料容器及紙包飲品盒生產者責任計劃」的實施對塑新生的營運有何關鍵影響？
回贈機制將有效驅動全民回收，為塑新生提供高質量、供應穩定的廢膠樽，大幅提升前期分選與處理的效率，從而優化整體生產成本與營運架構。
香港膠樽回收現狀與政策背景
塑新生廠房的每月最大設計產能是多少？
目前廠房的設計最大產能達每月1,200噸，足以處理全港約五成的廢棄PET膠樽。因應現時本地的整體回收水平，我們的設施目前擁有充裕的備用產能，隨時準備承接未來政策落地後釋放的龐大回收需求。
塑新生的膠樽原料主要來自哪些渠道？
塑新生的膠樽原料來源廣泛且多元化，包括政府的120部「逆向自動售賣機」（入樽機）、環境保護署轄下的「綠在區區」社區回收網絡、非政府組織發起的天水圍地區回收環保項目，以及本地主要飲料生產商、香港國際機場與國泰航空航班等商業及航空渠道所回收的廢棄 PET 飲品膠樽。
為什麼「降級回收（Downcycling）」不符合循環經濟原則？
降級回收僅能將廢塑膠轉化為次級產品，例如包裝捆紮帶、玩具或低端紡織纖維等，這些產品在使用壽命結束後，最終仍難免被棄置於堆填區，未能從根本上解決塑膠廢物問題。 反之，塑新生致力推動「樽樽再生（Bottle-to-Bottle）」，將回收的飲品膠樽重新循環轉化為符合食品級標準的新飲品膠樽。此舉能延長塑膠的生命週期，實現真正的閉環循環經濟。
目前香港有哪些飲品已採用塑新生 100% 本地回收的再生塑膠？
香港生產的可口可樂® 500毫升樽裝及 bonaqua® 礦物質水（1.5公升或以下）的PET樽身，已實現 100% 使用由塑新生生產的本地 rPET 再生塑膠。
塑新生之定位、產能與原料供應鏈
廠房工藝流程與技術
塑新生廠房如何高效、精確地自動分類不同材質及顏色的膠樽？
塑新生廠房配備先進的光學分選機，利用近紅外線光譜分析及可見光識別技術進行高速掃描膠樽及切割清洗後的塑薄片。系統能精確辨識 PET、HDPE、PP 等不同材質的塑膠及其顏色，隨後透過電腦系統控制的高壓氣，將目標物料精準吹送至相應的收集槽中，實現高效且高純度的自動化分選。
在高度自動化篩選後，為什麼仍需設置人手檢測站？
人手檢測站是最後質量的把關，作為自動化篩選後的雙重保障，經驗豐富的操作員會在人手檢測站進行視覺檢查，剔除極少數未被光學儀器識別的雜質，確保進入下游工序的原料達到最高純度。
膠樽的樽身（PET）、樽蓋（HDPE/PP）及招紙是如何分離的？
樽蓋和樽身： 根據不同塑膠的密度，採用水中的浮沉分離技術。PET 樽身會下沉，而 HDPE／PP 樽蓋則會浮起，從而有效分離不同物料。
招紙： 膠樽上的招紙會先經由機器去除，再透過風力分離。其後，少量殘餘的招紙薄片會經光學分選設備進一步分選。
為什麼有色 PET 樽不能與透明 PET 樽混合生產食品級再生塑膠？
有色膠樽含有各種色素，混合會導致再生塑膠變黃或帶有其他顏色，無法達到食品級包裝對高透明度或全透明無色外觀的要求，因此前端必須精確剔除。
雙重熱洗程序如何運作？
塑薄片以 80–90°C 熱水清洗，加入清潔劑、消泡劑及氫氧化鈉強力攪拌，徹底溶走樽身殘留的招紙膠水及污垢。清洗水經系統過濾後循環再用，在確保原料潔淨的同時，實現水資源的綠色循環與零浪費。
塑新生「成為香港膠樽循環經濟先鋒」的願景有何深遠意義？
塑新生作為香港首個達到準食品級水平的塑膠回收設施，其願景的深遠意義在於突破了傳統「降級回收」的技術瓶頸，首次在本地實現「以樽做樽（Bottle-to-Bottle）」的真正閉環；同時，其工業級的處理產能，亦為本港即將實施的「塑膠飲料容器及紙包飲品盒生產者責任計劃」等減廢政策，提供了最關鍵的支撐。止外，本地首創結合飲品巨頭、回收網絡與技術專家的跨界合營模式，為香港綠色產業與碳中和進程締造了全新里程碑。
公眾或團體如何參與或參觀塑新生設施的運作？
預約參觀現已於官網開放，並提供線上虛擬導賞服務。歡迎按此提交申請。
香港膠樽回收現狀與政策背景
目前香港飲品膠樽的每日棄置量及整體回收率大約是多少？
據估計，香港每日有高達 400 萬至 520 萬個 PET 飲品膠樽被棄置於堆填區。對比市場銷售數據，目前本地飲品膠樽的整體回收率僅約 25%，遠遜於其他發達地區 75% 以上的成熟水平。
為什麼香港的飲品膠樽回收率長期偏低？
香港回收率偏低，主要受限於政策法規的滯後與市場經濟誘因的缺失。首先，由於垃圾徵費未能如期推行，市民與企業在源頭減廢及分類上缺乏實質動力；其次，「塑膠飲料容器及紙包飲品盒生產者責任計劃」的立法尚未落實，業界在缺乏法定約束下，導致整個回收生態圈難以獲得穩定的資金來源與產業化發展支持。
政府預計何時實施「塑膠飲料容器及紙包飲品盒生產者責任計劃」？其終極目標是什麼？
「塑膠飲料容器及紙包飲品盒生產者責任計劃」預計2027年中立法，2028年實施。終極目標是將膠樽及紙包飲品的整體回收率提升至75%以上。
「塑膠飲料容器及紙包飲品盒生產者責任計劃」的實施對塑新生的營運有何關鍵影響？
回贈機制將有效驅動全民回收，為塑新生提供高質量、供應穩定的廢膠樽，大幅提升前期分選與處理的效率，從而優化整體生產成本與營運架構。
塑新生之定位、產能與原料供應鏈
塑新生廠房的每月最大設計產能是多少？
目前廠房的設計最大產能達每月1,200噸，足以處理全港約五成的廢棄PET膠樽。因應現時本地的整體回收水平，我們的設施目前擁有充裕的備用產能，隨時準備承接未來政策落地後釋放的龐大回收需求。
塑新生的膠樽原料主要來自哪些渠道？
塑新生的膠樽原料來源廣泛且多元化，包括政府的120部「逆向自動售賣機」（入樽機）、環境保護署轄下的「綠在區區」社區回收網絡、非政府組織發起的天水圍地區回收環保項目，以及本地主要飲料生產商、香港國際機場與國泰航空航班等商業及航空渠道所回收的廢棄 PET 飲品膠樽。
為什麼「降級回收（Downcycling）」不符合循環經濟原則？
降級回收僅能將廢塑膠轉化為次級產品，例如包裝捆紮帶、玩具或低端紡織纖維等，這些產品在使用壽命結束後，最終仍難免被棄置於堆填區，未能從根本上解決塑膠廢物問題。 反之，塑新生致力推動「樽樽再生（Bottle-to-Bottle）」，將回收的飲品膠樽重新循環轉化為符合食品級標準的新飲品膠樽。此舉能延長塑膠的生命週期，實現真正的閉環循環經濟。
目前香港有哪些飲品已採用塑新生 100% 本地回收的再生塑膠？
香港生產的可口可樂® 500毫升樽裝及 bonaqua® 礦物質水（1.5公升或以下）的PET樽身，已實現 100% 使用由塑新生生產的本地 rPET 再生塑膠。
廠房工藝流程與技術
塑新生廠房如何高效、精確地自動分類不同材質及顏色的膠樽？
塑新生廠房配備先進的光學分選機，利用近紅外線光譜分析及可見光識別技術進行高速掃描膠樽及切割清洗後的塑薄片。系統能精確辨識 PET、HDPE、PP 等不同材質的塑膠及其顏色，隨後透過電腦系統控制的高壓氣，將目標物料精準吹送至相應的收集槽中，實現高效且高純度的自動化分選。
在高度自動化篩選後，為什麼仍需設置人手檢測站？
人手檢測站是最後質量的把關，作為自動化篩選後的雙重保障，經驗豐富的操作員會在人手檢測站進行視覺檢查，剔除極少數未被光學儀器識別的雜質，確保進入下游工序的原料達到最高純度。
膠樽的樽身（PET）、樽蓋（HDPE/PP）及招紙是如何分離的？
樽蓋和樽身： 根據不同塑膠的密度，採用水中的浮沉分離技術。PET 樽身會下沉，而 HDPE／PP 樽蓋則會浮起，從而有效分離不同物料。
招紙： 膠樽上的招紙會先經由機器去除，再透過風力分離。其後，少量殘餘的招紙薄片會經光學分選設備進一步分選。
為什麼有色 PET 樽不能與透明 PET 樽混合生產食品級再生塑膠？
有色膠樽含有各種色素，混合會導致再生塑膠變黃或帶有其他顏色，無法達到食品級包裝對高透明度或全透明無色外觀的要求，因此前端必須精確剔除。
雙重熱洗程序如何運作？
塑薄片以 80–90°C 熱水清洗，加入清潔劑、消泡劑及氫氧化鈉強力攪拌，徹底溶走樽身殘留的招紙膠水及污垢。清洗水經系統過濾後循環再用，在確保原料潔淨的同時，實現水資源的綠色循環與零浪費。
塑新生成為香港膠樽循環經濟先鋒的願景有何深遠意義？
塑新生作為香港首個達到準食品級水平的塑膠回收設施，其願景的深遠意義在於突破了傳統「降級回收」的技術瓶頸，首次在本地實現「以樽做樽（Bottle-to-Bottle）」的真正閉環；同時，其工業級的處理產能，亦為本港即將實施的「塑膠飲料容器及紙包飲品盒生產者責任計劃」等減廢政策，提供了最關鍵的支撐。止外，本地首創結合飲品巨頭、回收網絡與技術專家的跨界合營模式，為香港綠色產業與碳中和進程締造了全新里程碑。